質(zhì)量檢驗是質(zhì)量管理中非常重要且常見的一種控制手段，是針對失效模式進行探測從而防止不合格品流入下一環(huán)節(jié)。本文歸納總結(jié)了11種質(zhì)量檢驗方法的分類方式，并針對每種類型的檢驗進行介紹。覆蓋面較全，希望能夠給大家?guī)韼椭瑑?nèi)容僅供參考。

 

    一、按生產(chǎn)過程的順序分類

 

    1、進貨檢驗

 

    定義：企業(yè)對所采購的原材料、外購件、外協(xié)件、配套件、輔助材料、配套產(chǎn)品以及半成品等在入庫之前所進行的檢驗。

 

    目的：是為了防止不合格品進入倉庫，防止由于使用不合格品而影響產(chǎn)品質(zhì)量，影響正常的生產(chǎn)秩序。

 

    要求：由專職進貨檢驗員，按照檢驗規(guī)范（含 控制計劃）執(zhí)行檢驗。

 

    分類：包括首（件）批樣品進貨檢驗和成批進貨檢驗兩種。

 

    2、過程檢驗

 

    定義：也稱工序過程檢驗，是在產(chǎn)品形成過程中對各生產(chǎn)制造工序中產(chǎn)生的產(chǎn)品特性進行的檢驗。

 

    目的：保證各工序的不合格品不得流入下道工序，防止對不合格品的繼續(xù)加工，確保正常的生產(chǎn)秩序。起到驗證工藝和保證工藝要求貫徹執(zhí)行的作用。

 

    要求：由專職的過程檢驗人員，按生產(chǎn)工藝流程（含 控制計劃）和檢驗規(guī)范進行檢驗。

 

    分類：首驗；巡驗；末驗。

 

    3、最終檢驗

 

    定義：也稱為成品檢驗，成品檢驗是在生產(chǎn)結(jié)束后，產(chǎn)品入庫前對產(chǎn)品進行的全面檢驗。

 

    目的：防止不合格產(chǎn)品流向顧客。

 

    要求：成品檢驗由企業(yè)質(zhì)量檢驗部門負責，檢驗應(yīng)按成品檢驗指導(dǎo)書的規(guī)定進行，大批量成品檢驗一般采用統(tǒng)計抽樣檢驗的方式進行。檢驗合格的產(chǎn)品，應(yīng)由檢驗員簽發(fā)合格證后，車間才能辦理入庫手續(xù)。凡檢驗不合格的成品，應(yīng)全部退回車間作返工、返修、降級或報廢處理。經(jīng)返工、返修后的產(chǎn)品必須再次進行全項目檢驗，檢驗員要作好返工、返修產(chǎn)品的檢驗記錄，保證產(chǎn)品質(zhì)量具有可追溯性。

 

    常見的成品檢驗：全尺寸檢驗；成品外觀檢驗；GP12（顧客特殊要求）；型式試驗等。

 

    二、按檢驗地點分類

 

    1、集中檢驗

 

    把被檢驗的產(chǎn)品集中在一個固定的場所進行檢驗，如檢驗站等。一般最終檢驗采用集中檢驗的方式。

 

    2、現(xiàn)場檢驗

 

    現(xiàn)場檢驗也稱為就地檢驗，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場或產(chǎn)品存放地進行檢驗。一般過程檢驗或大型產(chǎn)品的最終檢驗采用現(xiàn)場檢驗的方式。

 

    3、流動檢驗（巡檢）

 

    檢驗人員在生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)對制造工序進行巡回質(zhì)量檢驗。檢驗人員應(yīng)按照控制計劃、檢驗指導(dǎo)書規(guī)定的檢驗頻次和數(shù)量進行檢驗，并作好記錄。

 

    工序質(zhì)量控制點應(yīng)是巡回檢驗的重點。檢驗人員應(yīng)把檢驗結(jié)果標示在工序控制圖上。

 

    當巡回檢驗發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量出現(xiàn)問題時，一方面要和操作工人一起找出工序異常的原因，采取有效的糾正措施，恢復(fù)工序受控狀態(tài)；另一方面必須對上次巡回檢后到本次巡回檢前所有的加工工件進行100%追溯全檢，以防不合格品流入下道工序或客戶手中。

 

    三、按檢驗方法分類

 

    1、理化檢驗

 

    理化檢驗是指主要依靠量檢具、儀器、儀表、測量裝置或化學(xué)方法對產(chǎn)品進行檢驗，獲得檢驗結(jié)果的方法。

 

    2、感官檢驗

 

    感官檢驗也稱為官能檢驗，是依靠人的感覺器官對產(chǎn)品的質(zhì)量進行評價或判斷。如對產(chǎn)品的形狀、顏色、氣味、傷痕、老化程度等，通常是依靠人的視覺、聽覺、觸覺或嗅覺等感覺器官進行檢驗，并判斷產(chǎn)品質(zhì)量的好壞或合格否。

 

    感官檢驗又可分為：

 

    嗜好型感官檢驗：如品酒、品茶及產(chǎn)品外觀、款式的鑒定。要靠檢驗人員豐富的實踐經(jīng)驗，才能正確、有效判斷。

 

    分析型感官檢：如列車點檢、設(shè)備點檢，依靠手、眼、耳的感覺對溫度、速度、噪聲等進行判斷。

 

    試驗性使用鑒別：試驗性使用鑒別是指對產(chǎn)品進行實際使用效果的檢驗。通過對產(chǎn)品的實際使用或試用，觀察產(chǎn)品使用特性的適用性情況。

 

    四、按被檢驗產(chǎn)品的數(shù)量分類

 

    1、全數(shù)檢驗

 

    全數(shù)檢驗也稱為100%檢驗，是對所提交檢驗的全部產(chǎn)品逐件按規(guī)定的標準全數(shù)檢驗。

 

    應(yīng)注意，即使全數(shù)檢驗由于錯驗和漏驗，也不能保證百分之百合格。

 

    2、抽樣檢驗

 

    抽樣檢驗是按預(yù)先確定的抽樣方案，從交驗批中抽取規(guī)定數(shù)量的樣品構(gòu)成一個樣本，通過對樣本的檢驗推斷批合格或批不合格。

 

    3、免檢

 

    主要是對經(jīng)國家權(quán)威部門產(chǎn)品質(zhì)量認證合格的產(chǎn)品或信得過產(chǎn)品在買入時執(zhí)行免檢，接收與否可以以供應(yīng)方的合格證或檢驗數(shù)據(jù)為依據(jù)。

 

    執(zhí)行免檢時，顧客往往要對供應(yīng)方的生產(chǎn)過程進行監(jiān)督。監(jiān)督方式可采用派員進駐或索取生產(chǎn)過程的控制圖等方式進行。

 

    五、按質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)性質(zhì)分類

 

    1、計量值檢驗

 

    計量值檢驗需要測量和記錄質(zhì)量特性的具體數(shù)值，取得計量值數(shù)據(jù)，并根據(jù)數(shù)據(jù)值與標準對比，判斷產(chǎn)品是否合格。

 

    計量值檢驗所取得的質(zhì)量數(shù)據(jù)，可應(yīng)用直方圖、控制圖等統(tǒng)計方法進行質(zhì)量分析，可以獲得較多的質(zhì)量信息。

 

    2、計數(shù)值檢驗

 

    在工業(yè)生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)效率，常采用界限量規(guī)（如塞規(guī)、卡規(guī)等）進行檢驗。所獲得的質(zhì)量數(shù)據(jù)為合格品數(shù)、不合格品數(shù)等計數(shù)值數(shù)據(jù)，而不能取得質(zhì)量特性的具體數(shù)值。

 

    六、按檢驗后樣品的狀況分類

 

    1、破壞性檢驗

 

    破壞性檢驗指只有將被檢驗的樣品破壞以后才能取得檢驗結(jié)果（如炮彈的爆破能力、金屬材料的強度等）。經(jīng)破壞性檢驗后被檢驗的樣品完全喪失了原有的使用價值，因此抽樣的樣本量小，檢驗的風險大。

 

    2、非破壞性檢驗

 

    非破壞性檢驗是指檢驗過程中產(chǎn)品不受到破壞，產(chǎn)品質(zhì)量不發(fā)生實質(zhì)性變化的檢驗。如零件尺寸的測量等大多數(shù)檢驗都屬于非破壞性檢驗。

 

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